冷挤压模设计

冷挤压属于立体压制中的一种比较先进的加工方法，它只需要一副模具就可以加工底和壁厚不同、 高度和直径之比很大的圆形件或其他各种形状的不同零件。这种加工方式的优点在于其尺寸精度较高、表面粗糙度值比较小、力学性能较好。
   冷挤压模具的设计重点：首先，一定要保证凸模的工作端面加工成与气门顶杆内底面相同的形状。 由于气门顶杆的内腔比较的深，为了使得凸模的强度得以加强，要将工作段上的直径进行加粗处理同时铣出三条卸料槽，有效保证三个内爪形的卸料圈进行卸料。其次，一定要确保在气门顶杆冷挤压时其单位挤压力达到2200MPa，为了使得凹模强度得以加强，同时降低凹模的制造成本，进一步延长模具的使用寿命，一般采用三层应力组合凹模结构。同时将各圈配合面做成一定锥度，用液压机在室温的情况下进压合。最后，为了确保坯料的放置以及工件的取出有充足的空间而又不至于使得凸模的长度增加，同时还要保证工件从凸模上卸下时有足够的卸料力，要将弹性卸料装置引进到模具中来。